Vakalar

Seri imalat · Fabrika yönetimi

Aynı kadroyla aylık üretim 65.000'den 95.000 adede çıktı

Durum: Patron “ne kadar personel gerekiyorsa al, üretimi artır” dedi. Oysa üretimi yavaşlatan nedenler bir süredir zaten izleniyordu ve listelenebilir durumdaydı.
Yapılan: Yeni kadro yerine akışın önündeki engeller sırayla kaldırıldı: darboğaz adımlar, bekleyen ara stoklar, hazırlık süreleri. İçerideki değişimle aynı anda tedarikçiler ve fasoncular da yeni tempoya göre yeniden organize edildi.
Sonuç: Altı ayda aylık çıktı yüzde 46 arttı, tek kişi alınmadı. Hesap, birkaç adım daha atılırsa 110.000'in de mümkün olduğunu gösteriyordu; artık sınır üretim değil satıştı.

Aylık üretim65.000 → 95.000adet

Artış%46ek yatırımsız

Alınan ek personel0kişi

Süre6ay

Talaşlı imalat · Dik işleme merkezi

“2,5 gün” denen ayar süresi önce ölçüldü, sonra kısaldı

Durum: Blok üretimden çıkıp daha sık ürün değiştirmek gerekiyordu; hem zamanında teslimat hem düşük stok başka türlü mümkün değildi. Darboğaz gövde işleme tezgâhıydı ve ayar süresi hiç ölçülmemişti. Ustanın cevabı “ayarları 2,5 günde bitiririm” idi.
Yapılan: Değişim baştan sona takip edilerek ölçüldü: 13 saat. Ardından ustabaşı ve idari kadroya SMED eğitimi verildi; iç ve dış ayar işlemleri ayrıldı, iç ayarlar mümkün olduğunca dışa taşındı, bağlantı elemanları ve ara aparatlar standartlaştırıldı.
Sonuç: Gün cinsinden tahmin edilen bir iş, saat cinsinden ölçülen ve iyileştirilebilen bir işe döndü. Parti büyüklüğünü düşürmek, ürün çeşidini daha sık değiştirmek mümkün hale geldi.

Beyan edilen süre2,5gün

İlk ölçüm13saat

Ölçüm öncesi kayıtyoktahminle yönetiliyordu

Montaj hattı · Ürün grubu

Bir aparat, montaj hattında yüzde 23

Durum: Montajın en çok zaman alan adımı kapağın gövdeye tam oturtulmasıydı. Kimse bunu sorun olarak görmüyordu; yıllardır böyle yapılıyordu.
Yapılan: Yönetici olarak hattın yanına geçilip ürün operatörlerle birlikte defalarca monte edildi. Zorlanılan adım bu şekilde tespit edildi ve çok basit bir fikstür yapıldı. Aparat, itiraz beklenen ustabaşıyla birlikte geliştirilerek kalıcı hale getirildi.
Sonuç: Üretim yüzde 23 arttı. Yatırım: bir aparat. Asıl ders, iyileştirmenin masada değil hattın yanında bulunduğu.

Üretim artışı%23aynı ekip, aynı hat

Yatırım1basit aparat

Uygulamagünlerhaftalar değil

Depo ve stok düzeni

Bir aydır kayıp olan 10.000 €'luk parça beş dakikada bulundu

Durum: Merkezden fabrikaya gönderilen pahalı bir parça bir aydır bulunamıyordu. Arama, iki gündür çalışanları suçlamaya dönüşmüştü.
Yapılan: Suçlu değil kayıt arandı: parça hangi tarihte hangi araçla gelmiş, hangi ürünlerle birlikte gelmiş, o ürünler depoda hangi adrese konmuş — sırayla izlendi.
Sonuç: Parça beş dakikada bulundu. Asıl kazanım, sistemin aslında çalıştığının; sorunun kayıtlara bakmamak olduğunun herkesçe görülmesiydi.

Arama süresi2 gün → 5 dkkayıt takibiyle

Gerçekten kaybolan0parça

Gereken yatırımyokmevcut kayıtlar yetti

Otomotiv yan sanayi · Müşteri denetimi

Denetime hazırlık: yerdeki yağ lekesinden bakım sistemine

Durum: Ana otomotiv müşterisinin denetimi yaklaşıyordu. Saha turunda müdürün ilk tespiti yerdeki yağ birikintisi oldu. Ekibin bakışı ise “makine suyla mı çalışıyor, tabii ki yağ olur” idi.
Yapılan: Yağ kaçağı dört başlıkta ele alındı: boşa giden yağın maliyeti, çevresel kirlilik, yağ yerinde olmadığı için makinede aşınma ve insanların bastığı zeminde iş kazası riski. Sızdıran keçe ve hortumlar değiştirildi, makine bakımları tam yapıldı, temizlik standardı ve 5S düzeni kuruldu.
Sonuç: Konu denetim gündeminden çıktı; kalan şey bakım ve düzen alışkanlığı oldu. Denetime hazırlık, denetim için yapılan bir gösteri olmaktan çıkıp kalıcı bir sisteme dönüştü.

Hedef0damla yağ

Yan kazançplansız duruş ↓iş kazası riski ↓

KalıcılıkTPM + 5Sdenetim sonrası da sürdü

Rakamlar o dönemin ölçümlerine aittir; her fabrikada aynı sonucun çıkacağı iddiası değildir. Ortak olan yöntemdir: önce ölç, sonra değiştir, sonra tekrar ölç.

Aynı kadroyla aylık üretim 65.000'den 95.000 adede çıktı

“2,5 gün” denen ayar süresi önce ölçüldü, sonra kısaldı

Bir aparat, montaj hattında yüzde 23

Bir aydır kayıp olan 10.000 €'luk parça beş dakikada bulundu

Denetime hazırlık: yerdeki yağ lekesinden bakım sistemine

45 dakika konuşalım, sorunun ölçülebilir olup olmadığını birlikte görelim.